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如何提高推土机支重轮的耐磨性
2018/1/23 11:06:22

如何提高推土机支重轮的耐磨性,在推土机功率的不断提高过程中, 支重轮的这种磨损情况已成为我国履带推土机主要生产企业必须面临的重大问题 。今天给大家讲述如何提高推土机支重轮的耐磨性。


在一个摩擦系统中, 摩擦主要涉及到材料接触表面的变形,而磨损区涉及到材料断裂和表面材料迁移 ,所以材料的显微组织和机械性能对磨损有着十分重要的影响, 而热处理工艺尤其是最终热处理工艺则决定了材料的机械性能 ,使其在强度 、塑性、韧性等方面有良好的配合 。对于推土机支重轮来讲 ,由于轮面和心部组织的不同,其热处理工序应该有两条 ,即预备热处理和最终热处理 。

预备热处理对推土机支重轮有着十分重要的作用。由于推土机支重轮的形状比较复杂 ,幅板较薄,因此合适的预备热处理可以提高推土机支重轮的心部组织的强韧性, 细化、均匀组织,同时对最终热处理的顺利进行和质量控制 ,减少最终热处理造成的变形 、开裂现象有很好的调整作用。一般来说 ,原奥氏体晶粒大小影响着马氏体板条群的大小 ,原奥氏体晶粒小 ,则板条群亦小,两者之比大致不变 。板条群的大小又直接影响磨损裂纹的成核与扩展。板条群小时, 裂纹扩展所消耗的能量就多, 同时杂质在晶界上偏析的浓度就会下降,减小了沿晶脆断的倾向,表现为断裂韧性值的提高和硬度的适当提高 ,这对提高磨粒磨损耐磨性都是有益的。由于目前推土机支重轮的生产工序中没有预备热处理,但在对推土机支重轮失效件心部组织的金相照片的分析后得知, 其中存在着大量的网状铁素体组织 ,这是一种对工件的使用有潜在威胁的不良组织,且其危害性较大 ,因此在今后的推土机支重轮生产过程

中应进行正规的预备热处理, 如采用正火风冷 、调质等热处理方式。

最终热处理决定了推土机支重轮轮面的最终性能, 对其今后的使用及寿命也具有决定作用。目前在推土机支重轮的生产中最终热处理方式采用整体加热、轮面喷水淬火冷却的方法, 通过控制温度和水压, 意在使轮面部分产生一定硬度和深度的硬化层, 并且使硬化层和心部组织之间可以平缓过渡。但就推土机支重轮材料ZG45 钢而言 , 由于其较低的淬透性 , 使轮面在淬火冷却后达不到更高的硬度和强度, 同时推土机支重轮铸造毛坯面的脱碳使轮面的淬透性大受影响;影响它的还有通过工装而堆起的多个轮子心部的蓄热量, 这些因素都使推土机支重轮目前的热处理方式不能满足其性能要求,使得材料的潜力不能得到发挥 。


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